Qué hay conectado de verdad
Identificación pasiva de activos, protocolos y flujos: PLC, HMI, SCADA, historiadores, dispositivos médicos y todo lo que alguien conectó sin registrarlo. Es el entregable que más sorprende al cliente.
En una oficina, un servicio caído es una molestia. En una planta o en un hospital, una autoridad de proceso interrumpida es un riesgo físico. Por eso aquí el método se invierte: la disponibilidad manda sobre la confidencialidad, y lo que en IT es una prueba rutinaria aquí requiere autorización expresa.
Un escaneo de red convencional puede dejar fuera de servicio un PLC de veinte años que responde mal a paquetes inesperados. He visto ocurrir. El equipo que audita OT tiene que entender que la herramienta habitual es el problema, no la solución.
El punto de partida casi siempre es el mismo: nadie tiene un inventario fiable de lo que hay conectado al segmento industrial.
Identificación pasiva de activos, protocolos y flujos: PLC, HMI, SCADA, historiadores, dispositivos médicos y todo lo que alguien conectó sin registrarlo. Es el entregable que más sorprende al cliente.
Verificación de la separación entre red corporativa y red de proceso conforme al modelo Purdue: cortafuegos, zonas desmilitarizadas industriales, accesos remotos de fabricantes y rutas de salto no documentadas.
Técnicas aplicables a su arquitectura concreta, con el impacto operativo esperado sobre el proceso físico, no sobre la confidencialidad del dato.
Correlación de los hallazgos con las obligaciones aplicables a operadores de servicios esenciales y entidades importantes, con las medidas priorizadas por riesgo real.
El método es el mismo; las restricciones y el vocabulario cambian por completo entre uno y otro.
Líneas de producción, control de proceso continuo y por lotes, sistemas de gestión de planta.
Dispositivo médico conectado, sistemas de imagen, integración con historia clínica y redes de planta.
Subestaciones, telecontrol, generación distribuida y sistemas de medida.
Estaciones de bombeo, telemando de red y potabilizadoras.
Control de accesos, climatización, videovigilancia y todo lo que comparte red sin necesitarlo.
Sí, y es el modo de trabajo por defecto. El grueso de la evaluación se realiza con captura pasiva de tráfico, revisión de configuraciones de cortafuegos y conmutadores, y entrevistas con el personal de operaciones. Ninguna de esas actividades toca el segmento de proceso. Las pruebas activas se reservan para paradas programadas o entornos de respaldo.
La Directiva NIS2 exige a entidades esenciales e importantes adoptar medidas de gestión de riesgos proporcionadas, y menciona expresamente las políticas de evaluación de la eficacia de esas medidas. En la práctica, la forma de acreditar esa evaluación en un entorno industrial es una auditoría técnica documentada. La transposición española concreta las obligaciones y el régimen sancionador, incluida la responsabilidad de los órganos de dirección.
El aislamiento total casi nunca existe. En la mayoría de las plantas que he evaluado había al menos una vía: el acceso remoto del fabricante para mantenimiento, un portátil de ingeniería que se conecta a ambas redes, una unidad USB de actualización o un enlace de datos hacia el sistema de gestión corporativo. Precisamente verificar esa hipótesis de aislamiento es el objeto del trabajo.
Describa el entorno y el motivo del encargo. Le respondo con la modalidad recomendada y el orden de esfuerzo estimado.